一大早，李树身着闷热的防尘服，在无尘化车间内指挥着工人们总装极光1号改进型光刻机。

结构件和冲压部件已经交给京钢以及牡丹电视厂生产，诸如镜头和光源以则由振蓝进行小规模量产。

由于目前HXNB-888还未实现量产，所以光刻机控制系统的MCU芯片还是从日本小批量进口，由牡丹电视厂负责焊接。

李树的目标是生产六台极光1号改进型，随后开始生产极光2号，而极光2号将是400纳米级别的紫外光UV光刻机。

由于极光2号的光源升级为肉眼看不见的紫外，所以对准系统和CCD（电荷耦合元件）精度也要随之提高。

目前所用的高精度小型轴承京钢的轴承产线倒是能够生产，不过CCD零件还是难以自给自足，还是依赖进口，那又是漫长的审批过程。

在员工提示李树已经总装完成之后，李树才从思绪中回过神来。

员工们随后把一桶光刻胶搬出来，开始进行调和搅拌。

这个过程不能混入一点儿灰尘，否则会导致光刻失败。

由于有黑科技系统提供的教学手册，员工们操作都很熟练，李树很满意。

目前由于光刻胶涂抹控制系统还在紧急研发中，所以光刻胶搅拌和涂抹，都暂时由人工完成。

混合均匀的光刻胶开始在旋转的硅片上均匀涂抹，从李树目测来看，这一过程做得很不错，完全达到了自动涂抹的过程。

在涂胶完成之后，员工安装好第一层掩模板，等着李树进行最后的指令操作。

掩模板是李树自行制造的，也形成了相关的技术手册，为批量量产做好了一切准备。

李树又确认了一遍无误之后按下了确定按钮。

镜头开始在掩膜板上方，按照图纸进行步进式重复动作，发出吱吱的机械声音。

无论是未来体量巨大的EUV（极紫外光）光刻机，还是目前这样很小的可见光光刻机，工作原理其实没有多大变化，关键是技术难度的巨大升级。

所有人静静的等了三十分钟后，电脑屏幕上提示第一层光刻过程完成。

李树随即向电脑下达了显影的指令，随后开始进行第二层光刻，在第二层光刻开始前，掩模版又换了一块。

这时候李树的心情是紧张的，虽然他早就在超级模拟器里进行过大量光刻机工作过程的模拟，但在现实中总是有这样那样的问题。

三个小时候，硅片的光刻工艺结束，来到了蚀刻环节。

李树看着员工不太熟练，便决定自行操作，这一存在大量手工环节的过程，未来迟早要实现全自动化，相关设备的图纸，也已经生成，就等着经费到位。

直到下午，第一块硅片上的芯片才蚀刻完成，切割完成的硅片，仅有中止指甲盖大小，如果不仔细看，这完全就是一块亮晶晶的小铁片。

接下来来到测试环节，技术部门的骨干薛亦为在经历了六个小时的漫长等待之后，迫不及待拿出自己制造的测试电路板开始。

“输入输出正常！”

“时钟电路运行正常！”

“程序存储器运行正常！”

“计数器运行正常！”

“I/O运行正常！”

“中央处理基本逻辑运算实现！”

薛亦为煞有其是的大声通报着测试结果，听起来让人振奋。