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第81章 试铸六零炮(2 / 2)

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然后除去填泥,又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注,就可铸成层层榫合的整套铁模。

费了几天的功夫终于把铁模制作完成后,终于可以开始准备铸造铁炮了。

因为克里斯蒂亚诺船长送来的铁锭本身就是提炼好的,铁匠铺内架起炭炉熔铁水就好了。

鲁斌全程按照《铸炮铁模图说》里的方法指导铁匠的工序:

先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料,再涂刷极细炭粉调制的第二层涂料。

然后箍紧铁模,烘热、装配泥芯,浇入铁水。

待凝固后,立即脱去铁模,趁炮身还是红热时,鲁斌让铁匠清除毛刺,除净泥芯。

此时的火炮内外冷却速度不一,容易产生形变,鲁斌亲自上前,往炮内慢慢倒入少量的水。

观察内外的颜色差别,尽量保持内外冷却的速度一致。

最后,火炮完全冷却之后,一门外壁光滑,内壁几乎没有气孔的60火炮便制作完成了。

这门火炮制作完成之后,鲁斌迫不及待的命令人把它装到炮车上,然后拖到港口去和娜美号上的铜炮做对比测试。

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(注:中国是世界上最早使用金属型铸造的国家,早在战国时代就用铁范成批铸造生铁农具和工具。

《铸炮铁模图说》所述铸造工艺是在传统金属型铸造技术的基础上发展、创新,才得以产生的。

例如铁模各瓣之间和各节之间采用的定位方法,就是继承和发展了古代陶范和金属型的榫卯定位工艺措施。

又如铁模把手分铸、采用双层涂料等,也是传统铸造的常规技艺。

龚振麟在《铸炮铁模图说》中,还总结了铁模铸炮的七个优点。

其中讲到铁模的特点是一模多铸,成本低、工时少,“用一工之费而收数百工之利”,“用匠之省无算”;

减少表面清理,镟铣内膛的工作量;

铸型不含水分,少生气孔,用后收藏,维修方便,如果战时紧迫,能很快投产以应急需。

所有这些,都讲得相当真切,符合实际;在一些主要技术问题上,和现代铸造学对金属型的认识是一致的。

用黑色金属型铸造重数百斤至数千斤的大型铸铁件,困难很多,即使在现代亦非易事。

龚振麟首创铁模铸炮,无疑是一个出色的技术成就。

他所撰写的《铸炮铁模图说》一书堪称世界上最早系统论述金属型铸造的专着,只是由于清廷的腐败落后,这一技术才没能得到进一步的应用和提高。)

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