02号依旧是直板样品，只是在正面液晶屏幕四周嵌入了一块冲压铝合金拉丝的金属框，从听筒处一直延伸到按键上方，亮闪闪的金属光泽增加了手机的质感，配合银灰色喷漆烤制后的塑胶外壳，的确有了几分贵气。

杜淑敏给大家讲解道：“我们设计人员当初想连硅胶按键一起覆盖，但在试加工后果断放弃了。因为金属打孔太多导致冲压成品率极低，要提高成品率就要选厚得多的铝板，会导致按键下陷，使用时也偶而有金属割手的感觉，那样一来又要打磨每个孔，明显既不符合设计要求，成本也很高，更无法保证大面积铝板与塑胶面板的组装贴合度，而且在拆前面板时，一旦用力过大就会导致金属变形。

我们也考虑过放弃一次成型，采用冲压后再单独打孔，可那样很难保证加工精度，成本也很高，组装贴合度依然难以保证，拆装变形问题也依然存在。

所以，只好嵌到按键上方为止。”

胡一亭叹口气：“慢慢来吧，精密加工能力不是一夜之间就能够提上去的，欧美日能把他们的电器外壳做得那么细致，也是积累了几十年的制造经验的。这方面我们要知耻而后勇，不断追赶才行。”

杜淑敏：“胡总说的对，另外我们国内的金属精加工机床制造水平的确很一般，要想把外壳做的好看，很多制造设备都要进口。”

胡一亭：“一步步来吧，以前我们中国人不也设计不出高端芯片吗？中国的机床厂商也在努力追赶。当然我们也不能等他们，该采购进口设备的地方，不能舍不得花钱。”

林韵：“胡总说的对，目前我们只能依靠进口高端设备来弥补我们在精加工制造上的短板，今年德国科隆要举办全球工业设备展，我看国家科委发来的资料上说，那儿每年都会有很多一流的制造加工设备参展销售，总裁办也已经决定每年组织人手去参会。总之，我们一步步向前迈进，一定能达到我们的目的。”

胡一亭赞许的朝林韵点了点头，又拿起3号样品，又是个直板。

杜淑敏连忙讲解道：“3号是2号设计的变形，我们改变了金属框的形状，又稍微增大了些覆盖面积，在两侧做出了两个金属鬓角，一直延伸到数字1和数字3两个按钮旁边。塑胶外壳的底色也改成了黑色，银色铝合金拉丝面板与黑色工程塑料相交织，键盘衬底导光胶片的led光源从绿色改为了白色，这款led颗粒依然是采用松下的产品，是他们去年11月新推出的，白光看起来非常亮，虽然没有绿色的来得柔和，但是光照强度的提高会给人视觉上的刺激。”

胡一亭点了点头，看向朱军，朱军道：“我觉得这款设计还是挺好看的，键盘背光改成白色以后，有种很酷的感觉，现在人不都喜欢用这个词吗？哈哈哈。”

胡一亭也笑了起来：“对，我也觉得挺好。”

说完，胡一亭拿起了4号机，这款外形看起来和3号机很像，但是按键部分被一块高亮度铝合金抛光板遮住了，它采用了滑盖设计，用手指按住这块铝合金板向下滑动，便可以露出键盘区域。

杜淑敏继续给大家解释，这次她明显兴奋起来：“因为翻盖设计已经被摩托罗拉注册了专利，并在95年推出了摩托罗拉8900这个型号，所以我们目前没法采用向下翻盖的设计。