最后往铁包里面吹风，为的不是提高多少温度，焦炭燃烧的炉温不低，出来的白口铁已经是非常接近高碳钢的生铁了。

就多了一点杂质和碳含量，铁包中最后的氧化反应，去除了一点点的磷、硅、锰、碳，钢就出炉了。

省了炒铁和锻打,效率大增，产量也会大增。

炼钢高炉一炉能出钢一千五百斤，一天能开炉一次，这样的高炉，幽州有四座，一年能产钢两百多万斤。这个数量不少了,东汉末年，全国一年才能出产五百万斤钢，再建几座高炉，他能超越整个东汉。

可惜铁矿石的挖掘速度，物料的粉碎速度，限制了高炉的产能，盲目扩大不可取。

矿洞就那么几个。

探矿的得努力呀，他派出去很多探矿队了，渔阳县北面山区，军都山山区，有铜有金银有煤，土垠、海阳、令支、徐无周边有煤有铁，可找不到矿脉啊，他也是只知道这个区域有矿藏，根本不知道具体位置。

空有宝山而不得入，抓心挠肝啊。

高炉在检查炉膛，另外一座炒铁炉正要改建,图纸和制备流程已经发往渔阳县和涿县,那里的高炉也会改成炼钢炉，钢的产量会越来越高，打造战具的工坊,可以提高产能了。

光有钢锭是不行的，得把它打造出来才有用。

刘襄在甲胄、刀剑、矛戟工坊转了一圈，秀了一下存在感。

兵器工坊大多改用夹钢法打造，流水线作业汉朝的工匠原本就是这么干的，抽取了几件成品检查，质量不错，没发现以劣充好的事情。

每件兵器的铭文都记录了各道工序的工匠，出了问题直接能找到他们头上，处罚很重，还会连坐，只要工官不出问题，工匠是不敢乱来的。

甲胄工坊的人最多，冷锻鱼鳞甲、铁扎甲、革甲，工序繁多，对人力的消耗很大。

几千个工匠忙忙碌碌，可产量却不高。

没办法，一套扎甲两千多个甲片,锻打匠人制作了甲片,过一遍检查，合格的送到髹漆匠人那,髹漆五六遍，再过一遍检查，合格的送到巧手匠人那串联，最后成甲得经过刀剑劈砍和弓弩试射，这两道检查工序合格，才会入册存入府库。

一个月做不了多少套。

冷锻甲更费时间，现在一个月能出四套了。

甲胄是真的费时费力，一套铁扎甲消耗的人力物力和时间，够武器工坊做出一堆的刀剑矛戟了。

着甲率的提高，太难了。

安平军铁甲不到八千，革甲刚刚过万，还有三千多人，穿着胡人那种劣质的整张皮子的皮甲，这些就是所有的铠甲了。铸铁兜盔倒是不少，已经全军普及，那个制作的快，用模具浇灌就行，现在钢材已经能量产，钢盔肯定要逐步替代铁盔的。

最后去的弓弩作坊，古人制作弓弩有讲究，冬制木，春制角，夏制筋，秋合和，还有什么北两年南三年。

其实没那么玄乎，也不会两三年才能出一批弓弩。

冬天伐木是因为水分低，北方需要阴干两年，南方潮湿要阴干三年。

春天割牛角是古人觉得春天牛的血气旺盛，角更优秀。

夏天太阳炽烈，制筋更容易干燥。

秋合和这个说法，就是仪式感作祟，其他三个季节都有事做，秋天也不能落下呀，干脆就在秋天开工组合吧。