只要是添加进去的任何一种材料，在重防腐方面都有非常详细的要求。

所以现在这个研究小组的任务就是，抽选国内最顶级的一些原材料，对他们进行抗酸碱热盐等各种测试。

重防腐涂料的颜色，比较常见的是两种，一种是蓝色，一种是黑色。

重防腐涂料的喷涂跟普通的涂料还是有一点点区别。

首先设备上面，管道的喷涂一般是使用流化床技术，而不是使用静电喷涂枪。

固体粉末涂料的喷涂，目前主流的方法，一个是静电喷涂，第二个是流化床浸涂法。

而天然气管道所用的涂料内层和外层都是以固体粉末涂料为主，很少使用油性涂料。

国外的研究早就发现，多达30多种重防腐的涂料中，得出结论，环氧类的涂料最合适。

而且，输送天然气管道，内外都要有涂层。

而且这两种涂层，所使用的固体粉末涂料，侧重点会有点不相同。

对于外壁的涂层，防腐是它最主要的性能，所以外壁所使用的固体粉末涂料，在防腐方面的性能就有异常的优异。

然后内壁的涂层，防腐上面的性能需要很优越，他还需要一个更重要的性能，减少阻力。

可以想象一下，天然气从非常遥远的边疆地区运送到申江，途中的距离超过4000多公里。

如果内地管道的阻力非常之大，就可以想象其中的能耗会有多大。

所以说内壁的光滑程度，直接关系着能耗的大小，这更加可以让管道的使用寿命延长，最少15倍以上。

内壁越光滑，然后就越小，维修量也会减少，管道寿命会增加，可以减少内壁的沉积物，甚至可以对天然气的纯度很有帮助，减少污染物的产生。

所以说涂料在整个工程中会占着一个非常大的地位，就是因为它非常重要，所以它对质量的要求也会非常的高。

这就是为什么现在这个工程所使用的管道用涂料，依然还是进口的。

国外的管道，内外壁的涂装，发展了有将近50多年，但是以前用的是油性涂料，固体粉末涂料的应用比国内也要早十几年，所以他们的技术还是非常的成熟。

但是国内在这个方面发展就比较慢，虽然有很多的厂家已经意识到这个问题，但是由于技术原材料的缺乏，导致进展总是不尽如人意。

比起国外的那些涂料，质量上面还是差了个档次，这样一个庞大的工程，显然不仅仅是只使用二三十年的，所以对于防腐涂层的要求就非常之高。

这套管道的最低使用年限应该在50年以上，而且维修要非常的简单。

想一想就能了解，长达4000多公里的运输线路，只要哪个地方出了一点点问题，一旦维修，那么整个输送线路的沿线，天然气的供应马上就要停止。

这得多大的损失，所以说质量要求非常非常的严，这样的工程，一旦出现质量事故，相关人员肯定要面临一些牢狱之灾。

所以说管道的生产厂商非常的谨慎，这样的大工程，利润肯定是不会少，但是其中的风险也是非常之大。

所以他们会选择一些比较放心的品牌，那么就只有选择国外的一些品牌，一直在天然气管道涂料方面数一数二的品牌。

这也间接的导致了国内的这种涂料，很难发展起来，就算你研发出来，别人也不敢用。

不过张小凡就不信邪，只要我的质量，能接受世界上几大检测机构的检测，他相信，结果肯定会让那些有偏见的人，大吃一惊。