前一世他开过九轴五联动机床，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，提高加工精度。

实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。

这一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率！

叶回舟玩数控机床很有天赋，他认为，一般来说五轴五联动加工中心，就能实现工件的各个面的全方位加工。

但是工件装夹在工作台面上的那个面没办法加工，有些特殊工件却又需要加工这个面。

这时就需要将工件从装夹位置上卸下来，翻面重新装夹。

为了保证重复装夹的精度，那么就需要多加一套机械装置来保证这个“重复装夹的定位误差”。

7轴5联动机床、9轴5联动机床多了一套机械装置意味着多几个运动轴。

一般这多出的几个轴都是辅助轴，不会参加切削运动，所以这类五轴以上的机床的叫法叫做“X轴五联动机床”（X大于5）。

如果他悄悄地给出X轴五联车铣复合加工的图纸，在首都一机开始制造，很可能成功，那妥妥的，就是大陆版“工业母鸡呀”。

叶回舟犹豫了一下讲道：“我看过外文杂志，小日子的数控机床应该不止五轴了，最少是7轴或者9轴，当然5轴以上是特殊设备，我们不能不能生产呢，我说能你们信不信！”

果然，听完这话，董教授和其他人齐刷刷的眼睛盯着叶回舟，眼睛里绽放出热烈的激情。

在场的人都是有的深厚底蕴的机加工人，他们同时也很佩服叶回舟。

在自己弄不明白的地方，他们当然是对年轻的叶回舟有所希望。

叶回舟清了清嗓音激昂的说道：

“我觉得，我们国家现今就要大力发展四轴五轴数控，国产机床就是“工业母机”是任何一个大国必不可缺少的脊梁！”

旁边的老张张永军放下的目的叹了一口气，苦笑地讲道：

“我们现在连四轴机床还在摸索中，五轴数控望洋兴叹，更别说7轴或者9轴，我们还是一步步来吧！”

张永军可是生产机床的老人了，几年前首都一机自主研发、制造、组装的，性能大幅提升的YD5840普通车床成功量产。

提起这台普通车床，张永军那时候真的是遭了不少罪，连续10个月住在厂子里。

然后被评为劳模被任命为装备车间主任，在组装和试用阶段，老张一共发现了包括精度不准在内的4个问题，并都通过自己的钻研精神和精湛技术将其攻克。

老张用实际行动诠释着作为一名机床人、有关必攻、埋头苦干的实干精神。

但是老张自从看了四轴数控以后，在编程上要了他的老命，他真感到自己真的老了。

上一世叶回舟发现，随着互联网的发展，数控技术越来越占据重要的地位。

而数控技术充分结合了计算机的发展，可以实现全自动化的生产，大大提高了生产效率。

上一世，当国家要登顶了，社会就业形势越发吃紧！

讲得不好听，叶回舟大学学的是以前学的是自动化管理，打工叫机床操作工。