由于一部分石油可以在地面进行采集，不需要重新钻井开采，因此，李丰马上要进行蒸馏器与分馏塔、储油罐的制作，尽快开展石油冶炼。

在李丰的计划当中，石油冶炼与勘探和开采是同时进行，以节省时间，达到最佳效率。

为了节约成本和安全需要，在李丰的设计当中，蒸馏器和分馏塔主体、储油罐全部采用陶制。

陶制的罐子非常坚固，而且经久耐用，比任何金属都要强，当然，这也有明显缺点，需要建模烧制，要改造也非常困难，必须一次成型。

这里面，储油罐相对简单，当然，储存汽油是非常危险的工作，这一点他要专门制定规章制度，由专人进行管理。

在设计上，蒸馏器相对比较简单，无非就是一段弯曲的储油管，中间低两端高，呈“U”字型即可，便于在最低处加温，比蒸馏酒精的要简单，当然结构完全不同。

这陶制的管子一端进油，一端出油气，油气再进入到分馏塔。

在“U”型管的下面用煤炭加温，达到五百摄氏度就行。

管子的直径可大可小，李丰设计的管径在三百毫米。

当然，这种原始的方法效果如何，李丰也不得而知。

不过说实话，这玩意儿真不复杂，关键是古代人不知道石油分馏原理而已，当时也没有先进的化学知识。

后世很多小作坊也在进行原油冶炼，虽然那个油料用在汽车上可能对发动机影响较大，但如果用在其他方面似乎没有什么太大影响。

……

在石油冶炼装置中，比较复杂的机构，就是分馏塔。分馏塔同样是一个密封的分层罐子，最低一层温度最高，肯定在五百摄氏度左右，依次往上温度逐渐降低，每一层留几个通气孔。

只要本层不凝结的油气，就会进入到上一层空间。同时，每一层间隔设储油槽及出油管（出油管安设开关），凝结的油气会进入到储油槽中，经过出油管流出来，进入到储油罐。

最上层要安设冷凝装置，同时，要监测每一层最上端的温度，对温度进行控制。

这里就要用的温度计。唐代当然没有温度这个概念，这就要由李丰教授他们相关知识。关于温度计，本章最后介绍，这里接着介绍分馏塔。

在李丰的设计当中，分馏塔总共四层空间，那么就需要加工三层间隔。

中间两段罐体加工为圆柱形，两端是空的，这个非常简单。

最下面那一段必须要进行封底，还要有出油孔。最上面那一段必须有盖子，还要加水槽对油气冷凝。

这里的间隔设计有点特别，除上端有油槽外，中间还留一个两寸高的“空层”，这个“空层”的作用，就是李丰准备用来控温的。

那么如何实现控温呢？就用风箱！如果温度过高，油气不凝结，那么就用风箱通风降温，如此轻易地就可以实现温度控制。

当然，也许自然通风就可以，省略了很多麻烦。

还有，通常情况下加温是没有必要的；如果在大冬天的确需要加温，那就更简单：在分馏塔外面再加一个厂棚，直接在厂棚里面生产，用煤炭火炉把厂棚里面的温度升高即可。

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这里再介绍一下控制温度需要用到的双金属温度计。